塑(sù)料注塑機(jī)七大(dà)系統

注(zhù)塑(sù)機(jī) 是在塑料加工(gōng)過程中常用到(dào)的塑(sù)料機械之一， 塑料注塑(sù)機的結構(gòu)通常有注射系(xì)統、合模(mó)系(xì)統、液(yè)壓傳(chuán)動系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統、潤(rùn)滑系統、加熱及(jí)冷(lěng)卻系統、安全監測系統等組(zǔ)成。

1、注射系(xì)統

注射系(xì)統是注塑機最(zuì)主要的組(zǔ)成部(bù)分之一，一般有(yǒu)柱塞式(shì)、螺杆式、螺杆預塑(sù)柱塞注射(shè)式(shì)3種主要(yào)形式。目前應用(yòng)最廣(guǎng)泛的是(shì)螺(luó)杆式。在注塑機的一(yī)個循環中(zhōng)，能在(zài)規定(dìng)的時(shí)間内将(jiāng)一定數(shù)量的(de)塑料(liào)加(jiā)熱塑化(huà)後(hòu)，在一定(dìng)的壓力(lì)和速度下，通(tōng)過(guò)螺杆将(jiāng)熔融(róng)塑料注入(rù)模具(jù)型腔中。注(zhù)射結束後(hòu)，對注射到模腔中的(de)熔料(liào)保持定型(xíng)。

2、合(hé)模系統(tǒng)

合模系統的作用是(shì)保證(zhèng)模具閉(bì)合(hé)、開啓(qǐ)及頂(dǐng)出制品。同(tóng)時，在模具閉合(hé)後，供(gòng)給(gěi)模具足(zú)夠的鎖(suǒ)模(mó)力，以(yǐ)抵抗(kàng)熔融塑料(liào)進入模腔(qiāng)産生的模(mó)腔(qiāng)壓力，防(fáng)止模具開縫，造成制(zhì)品的(de)不良(liáng)現狀。合模系統的組成(chéng)：合模系(xì)統(tǒng)主要由合模(mó)裝置(zhì)、機絞、調模(mó)機構、頂出(chū)機構、前後(hòu)固定模闆(pǎn)、移動模(mó)闆、合模油(yóu)缸和安全保(bǎo)護機構組成。

3、液(yè)壓(yā)傳(chuán)送系(xì)統

液壓傳動系統的作用(yòng)是實現(xiàn)注塑機按工(gōng)藝過程所(suǒ)要求的(de)各種動作提供(gòng)動力，并滿足注塑機各部(bù)分所需(xū)壓力(lì)、速度(dù)、溫度等的要求(qiú)。

4、電氣(qì)控制系統

電氣(qì)控制(zhì)系統(tǒng)與(yǔ)液壓系(xì)統合(hé)理配(pèi)合(hé)，可實現(xiàn)注射機的工藝(yì)過程(chéng)要求(壓力(lì)、溫度、速度、時間)和各種程序動(dòng)作。

5、加(jiā)熱冷卻系(xì)統

加熱/冷(lěng)卻加(jiā)熱系(xì)統是(shì)用來(lái)加熱(rè)料筒及注(zhù)射噴(pēn)嘴的，注塑(sù)機料(liào)筒一般采用電熱圈作(zuò)爲加熱裝置，安(ān)裝在料筒的外部(bù)，并用(yòng)熱電偶分段檢(jiǎn)測。

6、潤(rùn)滑系(xì)統

潤(rùn)滑系(xì)統是(shì)注(zhù)塑(sù)機的動模闆、調模裝(zhuāng)置、連杆機鉸、射(shè)台等處有(yǒu)相對(duì)運動(dòng)的(de)部位提(tí)供潤滑條件的(de)回(huí)路(lù)，以便(biàn)減少(shǎo)能耗和提高零(líng)件壽(shòu)命，潤滑可以是定期的手動潤(rùn)滑，也可以是(shì)自(zì)動電動潤(rùn)滑。

7、安(ān)全檢測系(xì)統

安全監測塑(sù)料機(jī)械(xiè)注(zhù)塑機的安全裝(zhuāng)置主(zhǔ)要是(shì)用(yòng)來保護(hù)人、機安全的裝(zhuāng)置。主要(yào)由安全門、安全擋闆、液(yè)壓閥、限位(wèi)開關(guān)、光電(diàn)檢測元(yuán)件(jiàn)等組成(chéng)，實(shí)現電(diàn)氣——機械(xiè)——液壓的聯鎖(suǒ)保護。  

全新卧式注塑機